DERBIGUM

Présentation des activités

L’entreprise Derbigum, PME familiale qui a débuté ses activités en 1932, offre des solutions d’étanchéité pour des toitures ou d’autres constructions. Elle investit aujourd’hui dans des produits innovants pour une construction durable et une meilleure gestion de l’énergie.

A ce jour, le groupe (toujours 100 % belge) compte 3 unités de production – deux en Belgique (Lot & Perwez) et une aux Etats-Unis (Kansas City) – et emploie 420 personnes réparties dans le monde entier. Chaque année, elle produit environ 15 millions de m² de membranes, dont 10 millions de m² à Perwez.

L’entreprise, qui a initié ses premières démarches environnementales dans les années 90, est certifiée ISO 14001 et enregistrée EMAS depuis 1998. Elle a d’ailleurs reçu le prix EMAS européen en 2008 pour ses actions liées à la réduction de plus de 30% de ses émissions de CO₂.

En matière de recyclage, Derbigum récupère les membranes bitumineuses issues de la production, de déchets de coupe sur chantier ou directement liées à la démolition des bâtiments afin d’en faire une matière secondaire qui sera réintroduite dans la chaine de production grâce à un traitement spécifique.

Principales actions environnementales

Énergie

• Monitoring des consommations afin de déterminer les postes qui consomment le plus
• Arrêt des équipements qui ne doivent pas fonctionner durant le week-end
• Installation de moteurs à haut rendement dans les lignes de production
• Passage du mazout au gaz naturel pour la production de chaleur afin de diminuer les émissions de CO₂

Gain environnemental : réduction de 30 % des consommations énergétiques entre 2000 et 2008.

Air

• Installation d’un « oxydeur thermique » collectant les fumées des zones de production afin de récupérer l’énergie présente dans ces fumées et d’éliminer les composés organiques volatils (COV) sources de nuisances

Déchets et éco-conception

• Utilisation d’une presse pour les déchets de films plastiques étirables
• Travail avec les fournisseurs afin d’avoir des produits qui contiennent eux-mêmes des matières recyclées
• Développement d’un système de recyclage des déchets des membranes bitumineuses afin d’en faire une matière secondaire, ce qui permet de mettre dans les produits fabriqués jusqu’à 25% de matière recyclée

Gain environnemental : chaque année, ce sont 4000 tonnes de membranes bitumineuses qui sont recyclées, ce qui représente l’équivalent de 200 camions. Aujourd’hui l’entreprise a remplacé 20 % de ses besoins en bitume vierge par cette matière « première » secondaire.